Jep ik ken de problemen met de materialen [^_^] (ben zelf werktuigbouwkundige)
Maar dat is idd makkelijk om te weten, hoe hebben jullie je stalen spruitstukken afgewerkt?
Gewoon schuren en een goede hittebestendige lak erop, of gepolijst met blanke hittebestendige lak ofzo?
jammer alleen dat de lak gevoelig is voor benzine, maar dat zal alleen een probleem zijn bij de aansluitrubbers.
Aan de binnenkant hoort dat ook niet te zitten
Verchromen kan natuurlijk ook nog, maar dat is volgensmij net zo duur als een setje webers bij BCCP
Verchromen is wel retecool!
Iets van materialen weten en er mee kunnen werken/ontwerpen zijn 2 verschillende dingen
Heb zelf heel veel theorie gehad tijdens mijn studie WB in Delft, maar heb er pas echt mee leren werken toen ik in een bijbaan in een werkplaats kreeg.
Heb zelf ook twee keer een RVS spruitstuk gemaakt, maar alleen maar omdat ik goedkoop RVS voetplaten kon laten lasersnijden. Zelf een voetplaat frezen heb ik geprobeerd, maar daar sloop je ontzettend veel gereedschap mee, vooral als je RVS 316 gebruikt. RVS is veel mooier, vooral als het een net TIG gelast dingetje is.
10mm RVS in vorm slijpen/inlaatgaten op maat maken is echt monnikenwerk..
Een stalen spruitstukje is ideaal om zelf te maken, zelfs als je geen frees/draaibank hebt. Met een boormachine/vijl en dremel kom je ook een heel eind.
Spruitstukje spuiten met hittebestendige lak (afbakken in de oven als ma niet kijkt
) is meer dan genoeg.